BlueCast X-WAX per mono LCD/DLP 500G

BlueCast X-Wax Resin

Imposta nuovi standard di qualità per le resine per fusione e la stampa 3D nella gioielleria. La scelta ideale per progetti tradizionali e standard, parti solide e anelli per uomini.

X-Wax è la prima resina al mondo che corrisponde veramente al nome di "cera vera per la stampa 3D". Non si tratta solo di una rivendicazione marketing: è una soluzione testata e provata che permette ai gioiellieri, agli artigiani e ai progettisti di ottenere risultati impeccabili senza dover ricorrere a costose stampanti 3D specifiche per la cera. Con la resina per fusione X-Wax, creare modelli dettagliati e ad alta precisione non è mai stato più semplice o accessibile. La sua straordinaria precisione, stabilità dimensionale e facilità di fusione lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui anelli di anniversario, fedi nuziali, montature pavé e micro-pavé, bande eternity, orecchini, pendenti e bracciali. Grazie al suo alto contenuto di cera, le stampe realizzate con X-Wax sono leggermente più delicate di quelle realizzate con altre resine per fusione. Tuttavia, è possibile applicare una leggera cura UV per rafforzare i modelli più fini o sottili, senza rinunciare al dettaglio o alla qualità.

• La piena compatibilità di X-Wax con i cicli di eliminazione della cera tradizionali,garantisce un flessibilità operativa eccezionale. Gli utenti possono scegliere tra un'ampia gamma di programmi di eliminazione della cera, da quelli convenzionali a quelli ultrarapidi, in base alle specifiche esigenze produttive e alle apparecchiature disponibili.
• Velocità di stampa fino a 5 volte superiorerispetto alle stampanti per cera tradizionali.
• Superfici più lisce e dettagliate,che garantiscono una finitura di qualità superiore.
• Maggiore durata dei modellirispetto a quelli prodotti con le stampanti per cera.
• Maggior precisione dimensionale,nessun restringimento o perdita di peso nel tempo. Nessuna espansione durante le fasi di investimento e di eliminazione della cera.
• Compatibilità universale,funziona con tutti i tipi di investimenti per fusione e cicli di eliminazione della cera, garantendo un'eliminazione completamente pulita. Non lascia cenni o residui.
• Ecologico,realizzato con l'80% di cera, inquina meno di qualsiasi altra resina concorrente. È privo di componenti tossici e cancerogeni.

Impostazioni di stampa base per le stampanti LCD monocromatiche

• Altezza strato: 0,03 mm
• Numero di strati inferiori – 10
• Tempo di esposizione strati inferiori: 30
• Tempo di esposizione per strato: 8,5 s
• Tempo di attesa prima della stampa: 1 s
• Velocità strati inferiori: 50 mm/min
• Velocità per strato: 150 mm/min

• Prima di aprire la bottiglia, è necessario riscaldare il prodotto per 5 minuti a una temperatura compresa tra 30 e 40 gradi Celsius. ATTENZIONE: riscaldare la resina a oltre 60 gradi Celsius può danneggiarla in modo irreversibile. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per un utilizzo errato del prodotto.
• Agitare vigorosamente la bottiglia per circa 1 minuto per garantire una miscelazione ottimale.
• Utilizzare film PFA con spessore di 127 micron o inferiore per massimizzare la risoluzione delle moderne stampanti 3D.
• Per le stampanti dotate di meccanismo di inclinazione della vasca, si consiglia di utilizzare un film ACF.
• Assicurarsi che la stampante sia posizionata in un ambiente con temperatura compresa tra 18/20°C e 45°C. L'INTERVALLO DI FUNZIONAMENTO OTTIMALE È COMPRESO TRA 25°C E 35°C
• Per impedire la solidificazione della cera durante la stampa, si consiglia di utilizzare una vasca per resina riscaldata o una stampante con camera riscaldata (30 gradi Celsius).
• Esistono diversi modi per riscaldare la bottiglia prima della stampa. Il metodo più sicuro è utilizzare un riscaldatore per biberoni a una temperatura di 40°C o un pulitore ultrasonico. Le bottiglie chiuse devono essere conservate a una temperatura compresa tra 10 e 25 gradi Celsius.

Un processo per risultati di qualità superiore

X-Wax è progettato per la semplicità e l'efficienza. Un lavaggio doppio con alcol per un totale di 10 minuti, seguito dall'asciugatura ad aria (aria compressa fredda), è tutto ciò di cui hai bisogno. Non sono necessarie lunghe cure UV, bagni di glicerina o la bollitura dei modelli in acqua: basta semplicità unita a perfezione.

• Lavare i modelli in alcol IPA per 5 minuti.
• Soffiare le stampe con aria compressa per rimuovere la resina non indurita in eccesso.
• Eseguire un secondo lavaggio in alcol IPA pulito per 3 minuti, quindi asciugare di nuovo le stampe con aria compressa.
• Per una pulizia più approfondita, è possibile utilizzare stazioni di lavaggio per la stampa 3D o pulitori ultrasonici.
• Lasciare riposare i modelli per almeno 15-20 minuti prima di assemblare l'albero di fusione.
• Anche l'alcol etilico è compatibile con essa.

Consigli utili

Se la stampa viene eseguita in ambienti con temperatura inferiore a 20 °C, i modelli possono sviluppare uno strato di cera/resina solidificata all'estremità della stampa. In questo caso, lavarli in un pulitore ultrasonico con alcol IPA per circa 10 minuti, mantenendo la temperatura della vasca intorno a 40 °C.

Se la resina si solidifica nella vasca, è possibile ridurla nuovamente in stato liquido utilizzando un asciugacapelli e una spatola in silicone.

Cicli di eliminazione della cera

• Fase 1 – Aumentare la temperatura da 0°C a 150°C / Mantenere a 150°C per 2 ore
• Fase 2 – Aumentare la temperatura da 150°C a 700°C / Mantenere a 700°C per 3 ore, quindi raffreddare fino alla temperatura di fusione

• Fase 1 – Aumentare la temperatura da 0°C a 150°C / Mantenere a 150°C per 2 ore
• Fase 2 – Aumentare la temperatura da 150°C a 450°C / Mantenere a 450°C per 2 ore
• Fase 3 – Aumentare la temperatura da 450°C a 700°C / Mantenere a 700°C per 3 ore, quindi raffreddare fino alla temperatura di fusione

• Fase 1 – Aumentare la temperatura da 0°C a 720°C / Mantenere a 720°C per 2 ore, quindi raffreddare fino alla temperatura di fusione