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ブルーキャストレジンガイド:X-Wax vs X10 vs X-One — ジュエリー用キャスタブルレジンはどれ?

AntinskyはBlueCastの正規代理店であり、BlueCastの樹脂シリーズは、汎用フォトポリマーから改良されたものではなく、ロストワックスジュエリー鋳造専用に開発された数少ない樹脂ファミリーの一つです。ただし「鋳造可能」というのは単一の製品を指すのではなく、このラインアップにはワックス充填樹脂、高精度樹脂、フィリグリーグレード、そして全く鋳造できないモデル樹脂が含まれています。このガイドではそれぞれの用途と選び方を解説します。 樹脂を「鋳造可能」にする要因 ロストワックス鋳造では、印刷されたパーツは最終的な製品ではなく、一時的なパターンです。石膏に埋め込まれ、キルンで焼失処理され、その結果生まれた空洞に溶融金属が流し込まれます。つまり、樹脂には2つだけの役割があります: 十分に正確に印刷することプロング、ベゼル、細かい表面テクスチャを含むデザインを再現するために。 完全に焼失すること灰を残したり、石膏を割ったり、鋳型の空洞を損傷するほど膨張したりしないこと。 それ以外の要素——色、引張強度、印刷パーツの保存期間——は二次的です。美しく印刷できるが炭素残さが残る鋳造可能樹脂はすべての鋳造を台無しにします。きれいに焼失するがプリンター内で柔らかくなる鋳造可能樹脂は、洗浄時にディテールを保持できません。 実際に遭遇する2つの失敗モード: 失敗 外観 根本原因 灰残さ 金属表面のピットや荒れ、ガスポロシティ、充填不完全 焼失処理の不完全——昇温速度が速すぎる、保持時間が短すぎる、または埋め込む前に樹脂が完全に硬化していない 鋳型割れ/シェル破損 石膏の亀裂、金属フラッシュ、空洞消失...
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ジュエリー用キャスタブルレジン: 完全なロストワックス鋳造ワークフロー

ジュエリー職人向けのキャスタブルレジンの完全ワークフロー:設計ルール、印刷設定、洗浄と硬化、スプルーイング、インベスティング、バーンアウト曲線、キャスティング、そして鋳造を台無しにする5つの失敗例。
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