BlueCast X-WAX para LCD/DLP monocromos 500G

Resina BlueCast X-Wax

Establece nuevos estándares de calidad para las resinas fundibles y la impresión 3D en joyería. La opción ideal para diseños tradicionales y estándar, piezas sólidas y anillo para hombre.

X-Wax es la primera resina del mundo que cumple realmente con el nombre de "cera real para impresión 3D". Esto no es solo una afirmación de marketing: es una solución probada que permite a los joyeros, artesanos y diseñadores obtener resultados impecables sin depender de impresoras 3D específicas para cera caras. Con la resina fundible X-Wax, crear modelos detallados de alta precisión nunca ha sido tan fácil ni accesible. Su excepcional precisión, estabilidad dimensional y capacidad de fundición la hacen ideal para una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo anillos de celebración, anillos de compromiso, engastes pavé y micro-pavé, bandas eternas, aretes, colgantes y pulseras. Gracias a su alto contenido de cera, las impresiones con X-Wax son ligeramente más delicadas que las realizadas con otras resinas fundibles. Sin embargo, se puede aplicar un curado UV ligero para reforzar los modelos más finos o delgados, sin renunciar al detalle o la calidad.

• La completa compatibilidad de X-Wax con los ciclos de eliminación de cera tradicionales,brinda una flexibilidad operativa excepcional. Los usuarios pueden elegir entre una amplia gama de horarios de eliminación de cera, desde los convencionales hasta los ultra rápidos, según las necesidades de producción específicas y el equipo disponible.
• Velocidad de impresión hasta 5 veces mayorque las impresoras de cera tradicionales.
• Superficies más lisas y detalladas,lo que garantiza un acabado de mayor calidad.
• Mayor durabilidad de los modelosen comparación con los producidos con impresoras de cera.
• Mejor precisión dimensional,Sin contracción ni pérdida de peso con el tiempo. Sin expansión durante las fases de inversión y eliminación de cera.
• Compatibilidad universal,Funciona con todos los tipos de inversiones para fundición y ciclos de eliminación de cera, lo que garantiza una eliminación de cera completamente limpia. No deja cenizas ni residuos.
• Amigable con el medio ambiente,Elaborada con un 80% de cera, contamina menos que cualquier otra resina competitiva. No contiene componentes tóxicos ni cancerígenos.

Ajustes de impresión básicos para impresoras LCD monocromáticas

• Altura de capa: 0,03 mm
• Número de capas inferiores – 10
• Tiempo de exposición de capas inferiores: 30
• Tiempo de exposición por capa: 8,5 s
• Tiempo de descanso antes de la impresión: 1 s
• Velocidades de capas inferiores: 50 mm/min
• Velocidades por capa: 150 mm/min

• Antes de abrir el frasco, es necesario calentar el producto durante 5 minutos a una temperatura entre 30 y 40 grados Celsius. PRESTADA ATENCIÓN: calentar la resina por encima de 60 grados Celsius puede dañarla de forma irreversible. El fabricante no se hace responsable del uso incorrecto del producto.
• Agite el frasco vigorosamente durante aproximadamente 1 minuto para garantizar una mezcla óptima.
• Utilice películas de PFA con un grosor de 127 micrómetros o menos para maximizar la resolución de las impresoras 3D modernas.
• Para las impresoras que cuentan con un mecanismo de inclinación de la cubeta, se recomienda utilizar una película de ACF.
• Asegúrese de que la impresora se coloque en un entorno con temperaturas entre 18/20°C y 45°C. EL RANGO DE OPERACIÓN ÓPTIMO ESTÁ ENTRE 25°C y 35°C
• Para evitar la solidificación de la cera durante la impresión, se recomienda utilizar una cubeta de resina calentada o una impresora con cámara calentada (30°C).
• Existen varias formas de calentar el frasco antes de la impresión. El método más seguro es utilizar un calentador de biberones a una temperatura de 40°C o un limpiador ultrasónico. El almacenamiento de los frascos cerrados debe realizarse a una temperatura entre 10 y 25 grados Celsius.

Un proceso para obtener resultados óptimos

X-Wax está diseñado para ser sencillo y eficiente. Un lavado doble con alcohol durante un total de 10 minutos, seguido de secado al aire (aire comprimido frío), es todo lo que necesitas. No hay curado UV prolongado, baños de glicerina ni modelos hervidos en agua: solo sencillez combinada con perfección.

• Lave los patrones en alcohol IPA durante 5 minutos.
• Sople las impresiones con aire comprimido para eliminar la resina sin curar en exceso.
• Realice un segundo lavado en alcohol IPA limpio durante 3 minutos, luego vuelva a secar las impresiones con aire comprimido.
• Para una limpieza más profunda, puede utilizar estaciones de lavado para 3D o limpiadores ultrasónicos.
• Deje reposar los modelos durante al menos 15-20 minutos antes de armar el árbol de fundición.
• El alcohol etílico también es compatible con ella.

Consejos útiles

Si se imprime en entornos con temperaturas inferiores a 20°C, los modelos pueden desarrollar una capa de cera/resina solidificada en el extremo de la impresión. En este caso, lávelos en un limpiador ultrasónico con alcohol IPA durante aproximadamente 10 minutos, manteniendo la temperatura de la cubeta alrededor de 40°C.

Si la resina se solidifica en la cubeta, puede volver a licuarla utilizando un secador de pelo y una espátula de silicona.

Ciclos de eliminación de cera

• Etapa 1 – Aumentar la temperatura de 0°C a 150°C / Mantener a 150°C durante 2 horas
• Etapa 2 – Aumentar la temperatura de 150°C a 700°C / Mantener a 700°C durante 3 horas y luego enfriar hasta la temperatura de fundición

• Etapa 1 – Aumentar la temperatura de 0°C a 150°C / Mantener a 150°C durante 2 horas
• Etapa 2 – Aumentar la temperatura de 150°C a 450°C / Mantener a 450°C durante 2 horas
• Etapa 3 – Aumentar la temperatura de 450°C a 700°C / Mantener a 700°C durante 3 horas y luego enfriar hasta la temperatura de fundición

• Etapa 1 – Aumentar la temperatura de 0°C a 720°C / Mantener a 720°C durante 2 horas y luego enfriar hasta la temperatura de fundición